为了防止密封圈在受力的情况下被挤压偏移现象，就得想到多少度的硬度范围可以承受多大的力度，根据密封间隙和压力来调整硬度，受力度越大硬度需要越高，反之则稍小，另外为了后续长期使用保持一定的寿命，o型圈应避免与外界接触，避免阳光、潮湿、以及不流通的的地方，适应温度0-150度之间，不允许同酸、碱 、溶剂及油脂等液体、气体接触。安装时不允许使用任何产生臭氧的装置，长期受压拉升容易出现寿命缩小。2、橡胶密封圈按照材质可以分为：硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈、聚四氟乙烯密封圈、异形杂件密封圈和金属橡胶密封圈等。

　　对于硅胶圈厂家而言，任何硅胶产品的价格都是以用料，模具大小以及产品的生产效率而定，硅胶原材料只是报价的一方面，除掉原材料之外还有您产品的结构与生产效率来定，所以硅胶密封圈价格略高就在于这里，用料较少但是产品的体积较大，对于生产模具来说较大的密封圈，模具穴数较小，每天的产能较低所以所产生的单价就偏高。其实对于不同场合而言，所使用的橡胶密封圈款式是不同的，这样才能---的发挥出其较大的---势。

　　举例：150mm直径、φ5尺寸的密封圈，预算为常规大机台模板600，150mm的密封圈穴数多只能开9穴不过常规为4穴，模板太大穴数太多很可能会出现各种---原因，而一个产品的重量估计只有10克，不过产品太大后会出现的问题是生产效率慢，模具的穴数太低，所以在产量上面就出来了---的问题，导致产品的成本上升，所以一般硅胶密封厂家对于密封圈的报价都会抛高偏上限！因此，只有不断提生产出---的密封件产品，才能---地促进机械行业的发展。

　　很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。2、拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，一般硅橡胶的拉---高可达到300%至600%(比较软的材质)。

　　间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。由于故障会导致事故停机时间成本，因此使用---弹性体密封圈是具成本效益的解决方案。